追溯歷史，中航工業(yè)貴州西南工具(集團)有限公司(簡稱中航工業(yè)西工)在刀具業(yè)務(wù)上的發(fā)展已有近50年，不能說行業(yè)的積累、認識和經(jīng)驗不足。為跟上數(shù)字化制造的浪潮，近幾年在現(xiàn)代刀具業(yè)務(wù)上也邁開了步伐，定位航空航天難加工材料領(lǐng)域，引進國際一流的裝備，初步建立了整體硬質(zhì)合金銑削和孔加工刀具的研發(fā)能力。
總結(jié)來看，這些投入取得的成效與我們的初衷相差甚遠，幾經(jīng)努力，仍沒有找到適合我們發(fā)展的模式，與具有數(shù)十年產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)歷的企業(yè)地位不符，原因究竟何在?我認為，現(xiàn)代刀具與傳統(tǒng)刀具在各個方面都存在差異，業(yè)態(tài)已發(fā)生巨大變化，舊思維、舊模式已不適應(yīng)新常態(tài)、新需求了，需要新的發(fā)展思路，找到新的發(fā)展模式。
一、新常態(tài)下行業(yè)的發(fā)展機遇
經(jīng)濟新常態(tài)的特征主要是以下三方面：
第一、經(jīng)濟增速：從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長，經(jīng)濟發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長。
第二、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)：優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)正從增量擴能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整。
第三、發(fā)展動力：從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動，經(jīng)濟發(fā)展動力正從傳統(tǒng)增長點轉(zhuǎn)向新的增長點。
在消費需求方面，個性化、多樣化需求正在成為市場的主流。制造業(yè)在向自動化、智能化方向發(fā)展，我國提出了“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃，美國提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，等等，簡而言之，就是要進一步提升制造業(yè)的能力和水平。
國外刀具跨國集團建立了以成套切削技術(shù)服務(wù)為核心能力的營銷渠道網(wǎng)絡(luò)，市場營銷業(yè)務(wù)基礎(chǔ)牢固。國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，長期以標準高速鋼刀具為主，建立的是批發(fā)代理銷售模式，刀具的技術(shù)含量低，以價格競爭為主。是否具備向客戶提供全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)的能力，已經(jīng)成為衡量現(xiàn)代刀具企業(yè)競爭力的一個重要指標，就是向客戶提供切削加工技術(shù)整體解決方案的能力，這個能力的兩個基本要素就是先進的刀具和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
數(shù)字化制造將是制造業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，刀具需要面對這樣的新常態(tài)，“高精度、高效率、高可靠性、專用化”的刀具成為數(shù)字化制造的必然選擇。
在投資方面，有國家戰(zhàn)略作支撐，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變過程中一定會產(chǎn)生新的商業(yè)模式。國際競爭歸根到底是綜合國力競爭，經(jīng)濟總量和質(zhì)量是綜合國力的體現(xiàn)，制造業(yè)是整體經(jīng)濟發(fā)展的核心，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈長，提供的就業(yè)崗位多，而機床工具行業(yè)為制造業(yè)提供工作母機，刀具為制造業(yè)提供最基本的保障手段，是機械加工的“牙齒”，直接決定加工的質(zhì)量、效率和成本，是數(shù)字化制造系統(tǒng)的關(guān)鍵要素之一。因此，現(xiàn)代高效刀具產(chǎn)業(yè)作為提升綜合國力的必要手段之一，一定會成為制造業(yè)的投資熱點。
另外，中美、中歐雙邊投資協(xié)定談判緊鑼密鼓，全球經(jīng)濟將進入新階段。對高端制造業(yè)而言，在協(xié)定框架內(nèi)，今后會用更多的國際投資和并購重組的機會，我國的機械基礎(chǔ)零組件行業(yè)，尤其是對主軸、導(dǎo)軌、絲杠、軸承、緊固件、現(xiàn)代高效刀具等行業(yè)而言，更是發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期，是發(fā)展的新常態(tài)。
在生產(chǎn)能力和產(chǎn)業(yè)組織方式方面，當前我國制造業(yè)最大的問題是產(chǎn)能過剩，行業(yè)開展整合重組是經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整最重要的手段，企業(yè)兼并重組，產(chǎn)業(yè)集中度提高，對制造業(yè)來說是必須適應(yīng)的新常態(tài)。
我國刀具行業(yè)仍然散、小。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，我國規(guī)模以上刀具企業(yè)有493家，2013年，我國刀具市場規(guī)模為330億，其中國產(chǎn)刀具為215億，按企業(yè)平均銷售只有4300萬元。而且行業(yè)現(xiàn)有的能力主要是傳統(tǒng)刀具產(chǎn)業(yè)，是一定會被數(shù)字化制造的大潮淘汰的，這樣的產(chǎn)業(yè)形態(tài)不符合國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求。行業(yè)發(fā)生變革是必然的選擇，刀具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)有機會整合重組行業(yè)資源，一定會形成以若干龍頭企業(yè)為主，眾多專業(yè)技術(shù)突出、細分市場有優(yōu)勢的中小企業(yè)為輔的行業(yè)格局。
從全球來看，已形成以“山特維克”、“依斯卡”等少數(shù)刀具跨國集團為主，大量有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢或細分市場優(yōu)勢的中小企業(yè)為輔的行業(yè)格局。中國要成為制造業(yè)強國，刀具等制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)必須要盡快提高，目前的情況與大國的地位不符，這正是行業(yè)的后發(fā)優(yōu)勢。從這個角度說，今后一段時間是行業(yè)整合重組的機遇期，也是中國刀具行業(yè)實現(xiàn)后發(fā)趕超的機遇期。
在生產(chǎn)要素方面，過去勞動力成本低是最大優(yōu)勢，引進技術(shù)和管理就能迅速變成生產(chǎn)力，現(xiàn)在人口老齡化日趨嚴重，農(nóng)業(yè)富余勞動力減少，要素的規(guī)模驅(qū)動力減弱，經(jīng)濟增長將更多依靠人力資本質(zhì)量和技術(shù)進步，這也是我們刀具轉(zhuǎn)型升級過程必須經(jīng)歷的新常態(tài)。
現(xiàn)代高效刀具涉及的專業(yè)學(xué)科小、技術(shù)交叉多、前沿性強，國內(nèi)從事刀具研究工作的院校、機構(gòu)和研究人員少，人才本來就具有稀缺性?，F(xiàn)代高效刀具的技術(shù)核心主要集中在刀具的數(shù)學(xué)建模和仿真優(yōu)化設(shè)計，以及刀具材料和涂層的研發(fā)上。
數(shù)字化建模和仿真設(shè)計公開的資料鮮見，因為這是刀具企業(yè)最核心的技術(shù)，是建立刀具標準和規(guī)范最基礎(chǔ)也是最重要及最關(guān)鍵的核心能力，也是最核心的商業(yè)秘密、最核心的競爭力。這些核心技術(shù)主要掌握在少數(shù)幾家刀具跨國集團和五軸數(shù)控工具磨床制造商，中國沒有一家企業(yè)掌握這項核心技術(shù)，少數(shù)幾家企業(yè)和院校剛剛開涉足這個領(lǐng)域的研究，這正是我們最大的差距。
除此之外，刀具的技術(shù)創(chuàng)新50%以上在刀具材料領(lǐng)域，30%以上在涂層領(lǐng)域，其余主要在刀具刃口的精細化處理上。刀具的仿真設(shè)計以及材料和涂層的研發(fā)能力決定了刀具企業(yè)的市場服務(wù)能力，也決定了企業(yè)的行業(yè)地位。
傳統(tǒng)的勞動力雖然成本低，但知識程度也低，不符合現(xiàn)代刀具技術(shù)密集的特征。從這個角度看，經(jīng)濟新常態(tài)本身就是高效刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的催生劑，新常態(tài)下，創(chuàng)新必然是現(xiàn)代高效刀具發(fā)展的驅(qū)動力，也必然是現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動力。
在市場競爭方面，過去主要是數(shù)量擴張和價格競爭，現(xiàn)在正逐步轉(zhuǎn)向質(zhì)量型、差異化為主的競爭。計算機、通訊、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展，進一步拉近了企業(yè)或產(chǎn)品與客戶的距離，客戶可以更加容易的表達他們的需求和愿望。但同時也讓我們企業(yè)越來越意識到，傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造活動和銷售實物產(chǎn)品的活動，其價值鏈的增值能力越來越弱。因此，企業(yè)不得不重新審視自己的競爭優(yōu)勢，不得不重新塑造自己的核心競爭力，而產(chǎn)品價值鏈中的服務(wù)環(huán)節(jié)，開始成為優(yōu)秀企業(yè)最重要的經(jīng)營活動，在服務(wù)活動的差異化中重新建立自己的競爭優(yōu)勢。正如我們所見，越來越多的企業(yè)正在開啟從制造向服務(wù)的轉(zhuǎn)型步伐，許多國際一流的企業(yè)開始將制造活動外包，而自己著力于產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、營銷和服務(wù)。
對于我們的現(xiàn)代刀具業(yè)務(wù)來說，怎樣順應(yīng)全球制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的浪潮，適應(yīng)新的競爭形勢,形成差異化的經(jīng)營戰(zhàn)略和服務(wù)策略，是我們現(xiàn)在必須認真考慮并嚴肅對待的重要課題。
在資源環(huán)境方面，傳統(tǒng)的低水平、資源型、高能耗的粗放發(fā)展方式嚴重影響了我國經(jīng)濟的質(zhì)量。經(jīng)過三十多年的高速發(fā)展，我國成為繼美國之后全球第二大經(jīng)濟體，這是一個振奮人心的成績。但，我們也應(yīng)看到，從人均GDP的角度看，2014年，我國人均GDP(6747美元)在全球排名為84位左右，只有日本(全球24位左右，人均38491美元)六分之一左右，說明我國仍處于發(fā)展中國家的水平。
從刀具行業(yè)來說，我國高速鋼、硬質(zhì)合金的消耗占全球消耗的40%，但刀具銷售只占全球銷售的15%，充分反應(yīng)了國內(nèi)刀具行業(yè)發(fā)展的粗放和資源浪費的嚴重。中國長期以來以僅占世界23%的稀土儲量、47%的鎢儲量，向國際市場供應(yīng)了90%的稀土產(chǎn)品及80%的鎢產(chǎn)品。我們長期處在全球產(chǎn)業(yè)分工的低端，以犧牲環(huán)境的代價，為全球經(jīng)濟的發(fā)展提供了大量的基礎(chǔ)性原料。這種狀況必須得到改變，這是能夠幫助刀具快速發(fā)展的外部環(huán)境，是巨大的后發(fā)優(yōu)勢，也是發(fā)展中的新常態(tài)、新機遇。
在資源配置方面，從宏觀經(jīng)濟的角度看，當前最重要的是要全面化解產(chǎn)能過剩，同時也要發(fā)揮市場在資源配置上的決定作用，通過發(fā)揮市場機制作用來影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。
隨數(shù)字化制造的深入，高端刀具市場呈增長趨勢，尤其是國內(nèi)。刀具是數(shù)字化制造的組成要素，是提高勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量的關(guān)鍵手段，在制造成本的改善上，發(fā)揮“四兩撥千斤”的作用。歐美發(fā)達國家，刀具的消費是機床消費的45%左右，而我國是15%左右。說明我國制造業(yè)仍然以低端刀具消費為主。換句話說，受刀具影響，我國還有大量的數(shù)控機床沒有發(fā)揮出應(yīng)有的效率。一方面是產(chǎn)能過剩，另一方面還有產(chǎn)能沒有得到充分釋放，這也是一種潛在的資本低效使用。
國內(nèi)一直是重機床、輕刀具，高端刀具發(fā)展嚴重滯后，這種現(xiàn)象至今仍未改變。國外則主要是大企業(yè)或財團引領(lǐng)著產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工量具產(chǎn)業(yè)品種規(guī)格繁多，在全球范圍內(nèi)，刀具企業(yè)規(guī)模普遍小，行業(yè)的經(jīng)濟總量小，對國民經(jīng)濟的直接貢獻小，因此，國內(nèi)各級政府和大企業(yè)集團對工量具產(chǎn)業(yè)的關(guān)注很少。目前國家提出了提升制造業(yè)水平和能力的發(fā)展戰(zhàn)略，隨著市場對資源配置的作用發(fā)揮出來，現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展一定會受到各方重視，一定會像國外一樣，形成產(chǎn)業(yè)投資財團或大企業(yè)集團引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局，這也是現(xiàn)代刀具發(fā)展遇到的新常態(tài)、新機遇。
在技術(shù)創(chuàng)新方面，我國在刀具材料、涂層、裝備、測量、切削機理、數(shù)學(xué)模型和切削仿真等領(lǐng)域處于全方位落后。刀具制造相關(guān)的裝備領(lǐng)域幾乎都是歐美發(fā)達國家遙遙領(lǐng)先。金屬切削仿真軟件主要是美國的第三波(Third Wave Systems公司)，該公司的AdvantEdge FEM 是一款CAE軟件，用于金屬切削工藝的優(yōu)化。
國外刀具企業(yè)的數(shù)字化、自動化水平高于制造業(yè)的平均水平，是數(shù)字化制造業(yè)的典范，而國內(nèi)刀具企業(yè)生產(chǎn)線上仍是大量六、七十年代的普通設(shè)備，數(shù)字化、自動化水平遠低于制造業(yè)的平均水平。
同時，當今切削刀具的技術(shù)核心已經(jīng)轉(zhuǎn)移到刀具的數(shù)字化建模和仿真設(shè)計，以及刀具材料和涂層上。而簡單的標準刀具截形計算、幾何角度、熱處理等傳統(tǒng)刀具的核心技術(shù)，已經(jīng)退出了歷史舞臺。在數(shù)字化制造時代，世界各國都很難再將各工廠個性化的數(shù)字化加工特點，以及標志著各刀具企業(yè)核心競爭力的材料和涂層用統(tǒng)一的國家或行業(yè)標準規(guī)范起來。國外，符合國家標準只是產(chǎn)品的市場準入條件，在競爭中生存發(fā)展靠的是自己的核心競爭力，刀具企業(yè)的企業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范在技術(shù)指標上要高于國家標準。國內(nèi)，株洲鉆石和廈門金鷺也在致力于自己企業(yè)標準的研究和制定。
在歐美發(fā)達國家，刀具隨數(shù)字化制造一起成長，制造業(yè)對刀具的認識，以及對刀具的使用和要求已經(jīng)升級，而刀具企業(yè)自身也經(jīng)歷了碳素工具鋼、高速鋼向硬質(zhì)合金和超硬材料的升級，刀具的技術(shù)、研發(fā)、營銷、服務(wù)體系比之前要更復(fù)雜，換句話說，刀具的模仿越來越難，自主創(chuàng)新的要求越來越高，小型刀具企業(yè)的生存和發(fā)展環(huán)境越來越小，行業(yè)的競爭已是標準的競爭，已經(jīng)形成刀具企業(yè)或刀具用戶自定企業(yè)標準的格局。
可以說，伴隨刀具的技術(shù)演進，技術(shù)的復(fù)雜度和前沿性越來越強，小企業(yè)不能在刀具材料、涂層等領(lǐng)域形成大的研發(fā)投入，在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域不能建立自己的標準，在市場競爭中不能占據(jù)主動，這也是國外刀具行業(yè)通過并購形成少數(shù)跨國刀具集團最重要的原因之一。這些也是現(xiàn)代刀具發(fā)展必須適應(yīng)的新常態(tài)，同時也是發(fā)展過程中的新機遇。
在“中國制造2025”、“一帶一路”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，刀具迎來了發(fā)展的歷史機遇期，迎來了發(fā)展的新常態(tài)。
二、現(xiàn)有發(fā)展模式存在的問題
歐美發(fā)達國家伴隨切削技術(shù)的進步，通過不斷的并購重組，已形成以幾家國際化的刀具企業(yè)集團(山特維克、伊斯卡、肯納等)為主，大量有專業(yè)技術(shù)或細分市場優(yōu)勢明顯的中小企業(yè)為輔的行業(yè)格局。而我國刀具行業(yè)仍然是技術(shù)水平低，資本投入少，企業(yè)規(guī)模小，行業(yè)格局散，缺少行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
幾家刀具跨國集團已建成了以“成套切削技術(shù)服務(wù)”為核心的全球市場營銷網(wǎng)絡(luò)，在市場和客戶中已建立了良好的口碑和信譽。而我國刀具行業(yè)普遍采用“大批量標準刀具生產(chǎn)+代理批發(fā)銷售”的模式，對客戶個性化需求的關(guān)注度普遍不高。
圍繞切削理論的創(chuàng)新提高刀具的技術(shù)能力和質(zhì)量水平，山特維克等已經(jīng)建立了現(xiàn)代刀具的技術(shù)研發(fā)體系，在刀具數(shù)字化建模和仿真設(shè)計、刀具材料、涂層、檢測、切削機理研究及相關(guān)的裝備技術(shù)領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先。而我國從事切削理論研究的院所、企業(yè)、機構(gòu)少，人才有稀缺性，刀具的自主創(chuàng)新少，金屬切削理論一百五十多年的發(fā)展歷程中，每一次切削技術(shù)的進步都由歐美工業(yè)強國引領(lǐng)。
在航空航天、汽車制造為代表的高端裝備制造領(lǐng)域，在數(shù)字化加工中選用的刀具，進口刀具占有80%以上的份額，說明我國高端制造業(yè)的發(fā)展有受制于人的風險，刀具已成為影響國家經(jīng)濟安全和國防安全的隱患，是制約成為工業(yè)強國的一道障礙。
中航工業(yè)西工近50年的刀具發(fā)展模式是：大批量標準刀具制造+代理批發(fā)銷售，這也是國內(nèi)工量具行業(yè)的標準運營模式。在供不應(yīng)求的賣方市場下，公司采用這種模式取得了輝煌的業(yè)績，建立了公司的市場地位，“西南工具”也曾經(jīng)是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者之一。發(fā)展到今天，在供大于求的買方市場下，在數(shù)字化制造逐漸成為主流的情況下，我們?nèi)匀凰朗剡@種模式，“SWT”已經(jīng)淪落為低端刀具的市場形象，究其原因，這種模式使我們離客戶太遠，對客戶需求變化的反應(yīng)太慢，溫水煮青蛙，我們敗在墨守成規(guī)上。滿足市場和客戶的需求是衡量一切工作的標準，沒有不變的市場，對公司的市場觀我們?nèi)狈φ嬲睦斫夂哇`行。
三、基本判斷與認識
通過以上分析和認識，我們可以得出一些基本結(jié)論：
第一、國內(nèi)高端刀具行業(yè)正處于發(fā)展的上升期，市場潛力大。
第二、國內(nèi)刀具行業(yè)還沒有龍頭企業(yè)，小、散、亂、弱的行業(yè)格局需要新思路、新模式來破解。
第三、全面并購和合作發(fā)展是刀具企業(yè)做大作強的必由之路。
第四、數(shù)字化建模和仿真設(shè)計，刀具材料和涂層研發(fā)能力決定了刀具企業(yè)的行業(yè)地位。
行業(yè)積累的后發(fā)優(yōu)勢亟待釋放，而束縛我們現(xiàn)代刀具發(fā)展的問題和困難有很多，但關(guān)鍵的是我們的觀念和思維，是我們對現(xiàn)代刀具技術(shù)邏輯的深入認識和分析，是我們對現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律的研究和把握，是我們剖析、解構(gòu)新事物的熱情和動力。
不論是技術(shù)上，還是管理上、認識上，我們沿襲的依然是傳統(tǒng)刀具的習(xí)慣、方法和思維。
歸根到底，我們是在用傳統(tǒng)刀具的思維破解現(xiàn)代刀具發(fā)展的難題，這條路是根本走不通的。
舊模式已不適應(yīng)新需求!
四、“實物+服務(wù)+數(shù)據(jù)”，現(xiàn)代刀具發(fā)展新模式
要研究新常態(tài)下刀具發(fā)展的新模式，找到破解發(fā)展困局的方法，我們還必須深入、清晰的回答以下幾個問題。
中國經(jīng)濟總量全球第二，我們不差錢。
中國機床消費穩(wěn)居全球第一，是制造業(yè)大國，我們也不缺客戶和市場。
中國瓦爾特、安卡等五軸工具磨床數(shù)量世界第一，我們更不缺產(chǎn)能。
中國高速鋼產(chǎn)能及刀具等制品產(chǎn)量全球第一，鎢的儲量及硬質(zhì)合金制品產(chǎn)量全球第一，我們還不缺資源。
但，為什么我們是經(jīng)濟大國，是制造業(yè)大國，而不是經(jīng)濟強國，不是制造業(yè)強國?為什么刀具的技術(shù)能力和市場地位卻遠遠落后，與大國地位不符?
與國外刀具企業(yè)，如山特維克、伊斯卡等相比，中國的刀具行業(yè)差在哪?
與國內(nèi)刀具企業(yè)，如株鉆、金鷺相比，我們西南工具差在哪?
我認為以下三點最關(guān)鍵：
第一，與國外相比，我國鎢、鉬、硬質(zhì)合金、高速鋼產(chǎn)量占全球40%以上，但硬質(zhì)合金粉末冶金技術(shù)、涂層技術(shù)以及相關(guān)裝備差距很大，相關(guān)裝備能買到，如株鉆、金鷺等，但技術(shù)規(guī)范和標準買不到，這是制約我國刀具發(fā)展的一個因素。
第二，我國雖然有全球最多的五軸工具磨床，但由于國外廠商對核心技術(shù)的嚴密封鎖，我們很難利用磨削軟件進行二次開發(fā)，只能生產(chǎn)軟件提供的標準刀具。沒有自己的刀具數(shù)學(xué)模型，這是制約我國刀具企業(yè)提高創(chuàng)新能力的一個大障礙。
據(jù)此可以判斷：山特維克、伊斯卡等國際一流刀具集團一定有自己的刀具數(shù)學(xué)模型，其數(shù)控工具磨床上安裝的一定是自己的磨削軟件，金屬切削仿真優(yōu)化用的是自己的數(shù)學(xué)模型。
株鉆、金鷺在刀具數(shù)學(xué)模型領(lǐng)域的研究起步時間也不長，國內(nèi)的院、所、企業(yè)這方面的研究成果也寥寥無幾。對中國刀具行業(yè)而言，除要加快刀具材料和涂層技術(shù)的研究外，更要加快提升刀具參數(shù)化三維數(shù)學(xué)建模及仿真設(shè)計的能力，誰先掌握參數(shù)化建模和仿真優(yōu)化設(shè)計的方法，形成自己的刀具設(shè)計和制造標準、規(guī)范，并建立系列化的刀具標準，誰就占據(jù)市場競爭的主動。
第三，傳統(tǒng)刀具時代，“大批量標準刀具制造+批發(fā)代理”的模式已不適應(yīng)現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展。
仔細研究國內(nèi)外刀具企業(yè)的發(fā)展軌跡，我認為，要充分利用好我們的后發(fā)優(yōu)勢，在“制造業(yè)強國”的國家戰(zhàn)略下，“實物+服務(wù)+數(shù)據(jù)”是現(xiàn)代刀具產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式。
實物
建立刀具參數(shù)化三維建模的能力，開展計算機仿真優(yōu)化設(shè)計，結(jié)合一定的切削試驗驗證，從而制定系列化、標準化的刀具產(chǎn)品體系，形成全新的實物保證能力?！叭S建模、仿真設(shè)計、切削驗證、建立標準”，這十六個字是“實物”的新概念，是未來刀具的核心競爭力。有了自己的刀具三維數(shù)學(xué)模型，我們可以快速實現(xiàn)仿真設(shè)計，可以建立自己的刀具磨削軟件。
服務(wù)
具備切削技術(shù)的研究能力，能提供成套切削技術(shù)解決方案，有刀具的集成供應(yīng)的能力和快速響應(yīng)能力，能在客戶現(xiàn)場設(shè)立“自動售貨機”，做客戶刀具應(yīng)用的保姆，這是服務(wù)的新概念。
服務(wù)的核心是解決客戶的管理痛點，如，存貨管理，這是每個企業(yè)管理的“雞肋”，費時費錢費力。存貨的產(chǎn)生歸根到底是由于供需雙方信息不對稱造成的，如果我們能依托數(shù)據(jù)分析，細分終端需求，承包客戶的刀具使用和管理，設(shè)立終端“刀具自動售貨機”，準確、及時、保質(zhì)保量滿足客戶，讓客戶刀具“零庫存”，甚至幫助客戶提高加工的效率和質(zhì)量，降低制造成本。這是刀具制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型的必然趨勢，也一定能重新塑造刀具行業(yè)運營的“新生態(tài)”。
數(shù)據(jù)
利用計算機、通訊、互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展，拉近我們與客戶的距離。開發(fā)刀具應(yīng)用管理系統(tǒng)，連接“刀具自動售貨機”、“刀具立體倉儲”等數(shù)據(jù)終端，建立數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用“大數(shù)據(jù)”理念，通過數(shù)據(jù)分析細分客戶需求，細分產(chǎn)品類型，細分需求節(jié)點，以此指導(dǎo)刀具設(shè)計、計劃投入、市場營銷、存貨管理、物流配貨、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量提升、成本改進等工作。
五、建議
刀具的能力和水平?jīng)Q定著航空制造的質(zhì)量、效率和成本，是集團公司的關(guān)鍵競爭力之一，涉及國家的經(jīng)濟安全，也涉及到國防武器裝備的安全。建議中航工業(yè)、中航工業(yè)通飛將現(xiàn)代高效刀具作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展來考慮。
1、在刀具三維數(shù)學(xué)建模和仿真設(shè)計，以及刀具材料和涂層技術(shù)上加大投入。
2、圍繞“成套切削技術(shù)”在國內(nèi)外全面并購二流以上的刀具企業(yè)。
3、中航工業(yè)有刀具電子采購平臺，布局了集采供應(yīng)服務(wù)，有完整的物流管理體系，應(yīng)充分挖掘數(shù)據(jù)資源，提出數(shù)據(jù)資本，引入行業(yè)資源，按照價值鏈整合模式，成立中航工業(yè)刀具公司。
